عملية تصميم القالب

I. أفكار التصميم الأساسية:

وفقًا للمتطلبات الأساسية للأجزاء البلاستيكية وخصائص العملية البلاستيكية، قم بتحليل قابلية تصنيع الأجزاء البلاستيكية بعناية، وتحديد طريقة التشكيل وعملية التشكيل بشكل صحيح، واختيار آلة قولبة حقن البلاستيك المناسبة، ثم تصميم القالب البلاستيكي.

ثانياً، التصميم يحتاج إلى الاهتمام:

1، النظر في العلاقة بين خصائص عملية آلة صب حقن البلاستيك وتصميم القالب؛

2، العقلانية والاقتصاد وقابلية التطبيق والجدوى العملية لهيكل القالب.

3، الشكل الهيكلي والحجم الصحيح، وجدوى عملية التصنيع، ومتطلبات ودقة المعالجة المادية والحرارية، وعرض التعبير، ومعايير الحجم، وخطأ موضع الشكل وخشونة السطح والمتطلبات الفنية الأخرى لتلبية المعايير الدولية أو المعايير الوطنية.

4، يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار سهولة المعالجة والصيانة والسلامة والموثوقية وعوامل أخرى.

5، جنبا إلى جنب مع ظروف الإنتاج الفعلية للنظر في تصميم معالجة القالب سهل ومنخفض التكلفة.

6، بالنسبة للقوالب المعقدة، فكر في استخدام طرق المعالجة الميكانيكية أو طرق المعالجة الخاصة، وكيفية التجميع بعد المعالجة، والحصول على هامش إصلاح كافٍ بعد اختبار القالب.

ثالثا، عملية تصميم القالب البلاستيكي:

1. قبول المهمة:

هناك بشكل عام ثلاث حالات:

ج: يقدم العميل رسم الأجزاء البلاستيكية المعتمد ومتطلباته الفنية (ملف رسم إلكتروني ثنائي الأبعاد، مثل AUTOCAD، WORD، إلخ).في هذا الوقت، من الضروري بناء نموذج ثلاثي الأبعاد (أعمال تصميم المنتج)، ومن ثم إنتاج رسم هندسي ثنائي الأبعاد.

ب: يقدم العميل رسم الأجزاء البلاستيكية المعتمد ومتطلباته الفنية (ملف رسم إلكتروني ثلاثي الأبعاد، مثل PROE، UG، SOLIDWORKS، إلخ).نحتاج فقط إلى رسم هندسي ثنائي الأبعاد.(للحالات الشائعة)

ج: العميل يعطي عينة من الأجزاء البلاستيكية، لوحة اليد، المادية.في هذا الوقت، يلزم نسخ عدد الأجزاء البلاستيكية للمسح ورسم الخرائط، ثم بناء نموذج ثلاثي الأبعاد، ثم إنتاج رسم هندسي ثنائي الأبعاد.

2. جمع وتحليل واستيعاب البيانات الأصلية:

ج: تحليل الأجزاء البلاستيكية

ج: متطلبات تصميم واضحة للأجزاء البلاستيكية، من خلال النمط لفهم المواد المستخدمة في الأجزاء البلاستيكية، ومتطلبات التصميم، واستخدام الشكل المعقد ومتطلبات الدقة للأجزاء البلاستيكية العالية، ومتطلبات التجميع والمظهر.

ب: تحليل إمكانية واقتصاد عملية صب الأجزاء البلاستيكية

ج: يتم الإشارة بوضوح إلى دفعة الإنتاج (دورة الإنتاج، وكفاءة الإنتاج) للأجزاء البلاستيكية في طلب العميل العام.

د: احسب حجم ووزن الأجزاء البلاستيكية.

التحليل أعلاه يهدف بشكل أساسي إلى اختيار معدات الحقن، وتحسين معدل استخدام المعدات، وتحديد عدد تجاويف القالب وحجم تجويف تغذية القالب.

ب: تحليل عملية صب البلاستيك: طريقة القولبة، معدات القولبة، نموذج المادة، فئة القالب، إلخ.

3، إتقان حالة الإنتاج الفعلي للشركة المصنعة:

ج: المستوى الفني لمشغل المصنع

ب: تكنولوجيا المعدات الحالية للشركة المصنعة

ج: قطر حلقة تحديد موضع آلة الحقن، ونصف قطر السطح الكروي لمقدمة الفوهة وحجم الفتحة، والحد الأقصى لكمية الحقن، وضغط الحقن، وسرعة الحقن، وقوة القفل، والحد الأقصى و الحد الأدنى لمسافة الفتح بين الجانب الثابت والجانب المتحرك، ومنطقة الإسقاط للوحة الثابتة واللوحة المتحركة وموقع وحجم ثقب برغي التثبيت، والطول القابل للتعديل لصامولة الملعب لآلة الحقن، والحد الأقصى لشوط الفتح ، الحد الأقصى لشوط الفتح، الحد الأقصى لمسافة الفتح لآلة الحقن.المسافة بين قضيب آلة الحقن، وقطر قضيب القاذف وموضعه، وشوط القاذف، وما إلى ذلك.

د: طرق طلب ومعالجة مواد القوالب وملحقاتها التي يشيع استخدامها من قبل الشركات المصنعة (يفضل معالجتها في مصنعنا)

4، تحديد هيكل القالب:

هيكل القالب المثالي العام:

ج: المتطلبات الفنية: الشكل الهندسي، وتفاوت الأبعاد، وخشونة السطح، وما إلى ذلك تلبي المعايير الدولية.

ب: متطلبات اقتصاد الإنتاج: تكلفة منخفضة، إنتاجية عالية، عمر خدمة طويل للقالب، سهولة المعالجة والتصنيع.

ج: متطلبات جودة المنتج: تلبية جميع متطلبات رسومات العملاء.